قیر

انواع قیر دمنده ایرانی
درجه نفوذ
درجه عملکرد (PG)
درجه ویسکوزیته
درجه نفوذ قیر ایران
قیر ایرانی درجه نفوذ یک قیر تصفیه شده ایرانی است که در ویسکوزیته های مختلف تولید می شود. از تقطیر جزئی / خلاء نفت خام (ذخایر خوراک) تولید می شود. آزمایش نفوذ برای مشخص کردن قیر ایران بر اساس سختی انجام می شود. بنابراین، این محصول به عنوان درجه نفوذ طبقه بندی می شود. معمولاً به‌عنوان قیر ایرانی درجه روسازی ضروری برای راه‌سازی و تولید روسازی‌های آسفالتی با خواص برتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و زمانی که سنگدانه‌ها را ببندد و انسجام و پایداری منحصربه‌فردی را برای مخلوط قیر ایجاد کند بسیار مهم است. قیر درجه نفوذ با تست نقطه نفوذ و نرم شدن مشخص می شود. نامگذاری فقط بر اساس محدوده نفوذ است.

قیر اکسید شده ایران
قیر اکسید شده ایران بر اساس نقاط نرم شدن و ضریب نفوذ طبقه بندی می شود. به عنوان مثال قیر اکسید شده ایران 85/40 نوعی قیر ایرانی است که نقطه نرمی آن 5±85 درجه سانتیگراد و نفوذ آن 5±40 dmm می باشد. همچنین انتظار می رود این نوع محصول کاهش وزن را تحت گرما جبران کند. و نقطه نرمی بسیار بالاتر از قیر معمولی ایرانی است. قیر اکسید شده ایران عمدتاً برای مصارف صنعتی مانند عایق کاری سقف، پوشش لوله، رنگ، ماستیک های صنعتی و … استفاده می شود.

درجه عملکرد قیر ایران (PG)
درجه عملکرد قیر ایران بر اساس مشخصات بایندر با مجموعه آزمایشات جدید (SHRP) می باشد. و عملکرد آن در دماهای مختلف، در سیستم درجه بندی سوپر روسازی، بایندرها بر اساس عملکرد در دماهای شدید گرم و سرد طبقه بندی می شوند و به عنوان قیر ایرانی (PG) نامیده می شوند. سیستم PG از مجموعه آزمایش‌های معمولی برای اندازه‌گیری خواص فیزیکی چسب استفاده می‌کند که می‌تواند مستقیماً با عملکرد میدانی روسازی در دمای سرویس آن توسط اصول مهندسی مرتبط باشد. نامگذاری درجه های PG با دو عامل: ترافیک و دمای روسازی. کاربرد گریدهای PG قیر ایران در روسازی برای ساخت و ساز جدید و بهسازی روسازی و در هر دو نوع آسفالت هات میکس درجه بندی متراکم و روباز می باشد. و همچنین می تواند برای آب بندی لبه های سنگ فرش جدید به گفته و آب بندی ترک استفاده شود. کاربردهای دیگر شامل کاربردهای اسپری برای عرشه پل و غشای محافظ روسازی با پارچه است.

قیر ایران با گرید ویسکوزیته (VG)
درجه ویسکوزیته قیر ایران از نظر درجه نفوذ و تغییر رفتار با توجه به دمای آن مشخص شده است. درجه ویسکوزیته قیر ایران توسط استاندارد ASTM و بر اساس ویسکوزیته مطلق در 60 ̊C (140°F) یا ویسکوزیته سینماتیک در 135 ̊C مشخص شده است. بنابراین ویسکوزیته خاصیت سیال ماده قیر را مشخص می کند. ویسکوزیته اصطلاح کلی برای قوام است و معیاری برای مقاومت در برابر جریان است. بسیاری از محققین بر این باورند که درجه بندی قیر باید با ویسکوزیته مطلق به جای واحدهای نفوذ معمولی باشد.

کاربرد قیر ایران با گرید ویسکوزیته:
قیر ایران با درجه ویسکوزیته یک قیر استاندارد است که معمولاً به عنوان قیر روسازی مناسب برای راهسازی و تولید روسازی آسفالتی با خواص برتر استفاده می شود. این گرید قیر عمدتاً در ساخت آسفالت گرم برای پایه ها و کورس های پوشیدن استفاده می شود و دارای ویژگی ها و کیفیت های منحصر به فردی است که کاملاً متفاوت از سایر عوامل است.

قیر کات بک
این محصول با افزودن مقادیر کنترل شده عرقیات نفتی مانند نفت سفید «کاهش» است. این کار برای کاهش موقت ویسکوزیته قیر ایران انجام می شود تا بتواند به طور موثرتری به روسازی ها نفوذ کند یا در دماهای خیلی سرد برای آب بندی موفق پاشیده شده با قیر تمیز، سمپاشی انجام شود. مواد مورد استفاده برای برش قیر پس از استفاده تبخیر می شوند تا مواد باقیمانده از نظر سختی مشابه قیر اصلی باشند.

قیرهای کات بک ایران از نظر زمان عمل آوری در 3 گروه طبقه بندی می شوند:

کاهش آهسته پخت (SC)
کاهش پخت متوسط ​​(MC)
کاهش سریع پخت (RC)
امولسیون قیر ایران
امولسیون قیر از سه ماده اصلی تشکیل شده است: قیر ایرانی، آب و یک ماده امولسیون کننده. بر اساس مشخصات ممکن است حاوی افزودنی های دیگری مانند تثبیت کننده ها، بهبود دهنده های پوشش، ضد نوارها یا عوامل کنترل شکستگی باشد. اما از آنجایی که قیر یک فرآورده نفتی است، با آب مخلوط نمی شود و از آنجایی که ماهیت چسبنده دارد، به راحتی به قطرات ریز تجزیه نمی شود. برای غلبه بر این مشکل از امولسیفایر استفاده می شود.

کاربرد امولسیون ها
امولسیون های قیر روی سنگدانه ها اعمال می شود، آب شروع به تبخیر می کند و باعث جدا شدن قیر از آب می شود. و سپس قیر روی سطح سنگدانه پخش می شود و به عنوان ماده اتصال دهنده عمل می کند و آرام آرام به استحکام خود می رسد. همچنین، آنها به ویژه برای کارهای تعمیر و نگهداری و تعمیر وصله مفید هستند. و در آب و هوای مرطوب حتی در هنگام بارندگی قابل استفاده است. آنها در تثبیت خاک، به ویژه برای تثبیت شن و ماسه در مناطق بیابانی، برای پوشش سطح و نوع ماکادام نفوذی استفاده می شوند و در مجموع امکان پوشش بهتر قیر روی سطح سنگدانه را فراهم می کنند.

انواع امولسیون
امولسیون قیر آنیونی
امولسیون قیر کاتیونی
امولسیون قیر غیر یونی
اصطلاح آنیونی از مهاجرت ذرات قیر تحت میدان الکتریکی گرفته شده است. قطرات به سمت آند (الکترود مثبت) مهاجرت می کنند و از این رو امولسیون آنیونی نامیده می شود. در یک امولسیون آنیونی، “میلیاردها و میلیاردها” قطرات قیر با عامل امولسیون کننده در سطح مشترک قیر آب وجود دارد.

اصطلاح کاتیونی از مهاجرت ذرات قیر تحت میدان الکتریکی نیز گرفته شده است. قطرات به سمت کاتد (الکترود منفی) مهاجرت می کنند و از این رو امولسیون کاتیونی نامیده می شود. عامل امولسیون کننده کاتیونی مشابه آنیونی عمل می کند. قسمت منفی سر در آب شناور می شود و یک سر با بار مثبت ایجاد می کند.

گریدهای اصلی امولسیون قیر ایران به شرح زیر طبقه بندی می شوند:
امولسیون تنظیم سریع (RS)
امولسیون تنظیم متوسط ​​(MS)
امولسیون تنظیم آهسته (SS))
قیر ایران اصلاح شده با پلیمر
پلیمرها مهمترین خانواده اصلاح کننده های قیر هستند. مشخصات قیر در دماهای مختلف تغییر می کند، به عنوان مثال پلیمرها قیر را در برابر ترک های حرارتی مقاوم می کنند. اصلاح مشخصات قیر باعث افزایش کیفیت محصول و افزایش طول عمر آن می شود. در این شرایط خاص، تخریب‌های سازه‌ای سریع‌تر از حالت طبیعی در روسازی آسفالتی اتفاق می‌افتد و هزینه‌های نگهداری راه را به‌طور قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. انواع پلیمرها: بیشترین پلیمرهایی که برای اصلاح قیر استفاده می شوند عبارتند از SBS، EVA، APP، LDPE، LLDE. HDPE، SBR، SEBS و SIS. SBS یکی از بهترین پلیمرهای اصلاح کننده با مشخصات ترموپلاستیک و لاستیک است.

کاربرد پلیمر اصلاح شده
قیر اصلاح شده پلیمری ایران در ساخت سنگفرش ها، جاده های ترافیکی سنگین و راه حل های سقف خانه برای مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی شدید استفاده می شود. PMB یک قیر معمولی ایرانی با پلیمر افزوده شده است که به آن استحکام مضاعف، چسبندگی بالا و مقاومت در برابر خستگی، کنده شدن و تغییر شکل می دهد و آن را به ماده ای مطلوب برای زیرساخت تبدیل می کند.

بسته بندی قیر ایران:
به صورت عمده از طریق مخزن کشتی
در بشکه فولادی جدید با سایزهای مختلف مانند: (هر درام 150 کیلوگرم، 180 کیلوگرم و 200 کیلوگرم)
در سایزهای مختلف پلی بگ یا بیتوباگ مانند: (جامبو بگ 1 تنی، پلی بگ 40 کیلوگرمی، هر کدام 300 کیلوگرم و 750 کیلوگرم).
در تانک فلکسی
کارتن